Blechbearbeitung
Blechbearbeitung

BLECHBEARBEITUNG MIT PRÄZISION

VON ABKANTEN BIS ZERSPANEN

Als Spezialist für die Blechbearbeitung verfügen wir über einen modernen und hochtechnisierten Maschinenpark. Die Möglichkeiten zur Bearbeitung von Stahlblech, Edelstahl oder Aluminium sind ausgesprochen vielseitig. Wir fertigen Komponenten mit komplexen Bearbeitungen, wie Laserschneiden, Stanz-Nibbeln, Umformungen und Prägungen. Dank modernster Software (CAD-CAM) sind wir in der Lage, entweder vorhandene Kundendaten für den Fertigungsauftrag zu übernehmen oder die Konstruktion nach Ihren Vorgaben zu erstellen.

Übersicht

Verfahren rund um die Blechbearbeitung

Die Bearbeitung, Behandlung und Veredelung von Rohblech bis zu fertigen Produkten erfordert häufig zahlreiche Arbeitsschritte. Dazu gehört nach der Programmierung der passgenaue Zuschnitt, die Verformung durch Kanten bis hin zu Verbindungsmöglichkeiten mittels Schweißtechnik. Zur Bearbeitung von Blech gibt es somit zahlreiche, einzelne Verfahren:
Zerspanen
LASERN
Icon_Bohren
BOHREN
FRÄSEN
Zerspanen
LASERN
Icon_Bohren
BOHREN
FRÄSEN
NIETEN
Nieten
Bolzen- pressen
BIEGEN / KANTEN
STANZEN
BOLZEN-
SCHWEISSEN
Bolzen- pressen
BIEGEN / KANTEN
STANZEN
BOLZEN-
SCHWEISSEN

Das machen wir aus Blech

Laserzuschnitte

Laserbearbeitung aller gängigen Materialien bis 6 mm Stärke

Stanzteile

Komponenten und Teile aus Stahlblech, Edelstahl und Aluminium bis maximal 3 mm Blechstärke

Frästeile

Gefräste Konturen, Oberflächenabtrag  aus Aluminium und Kunststoff

BIEGE- & KANTTEILE

Präzisionsbiegeteile und gekantete Bleche bis 3 mm Blechstärke

SCHWEISSBAUGRUPPEN

Verschiedene Blechteile als Baugruppe durch Schweißverfahren verbunden.

Kombiteile

Komponenten mit komplexen Bearbeitungen, wie Lasern, Stanzen, Umformungen und Prägungen

Bolzenschweissen

Bolzenschweißen auf Stahlblech, Edelstahl und Aluminium bis 8 mm Durchmesser

EIGENPRESSTE BOLZEN

Voll- oder teilautomatisches
Einpressen von Bolzen, Eckverbindern und Sonderteilen.

Zum Showroom
Produkte ansehen

Wir bringen Ihre Teile in Bestform

Geringe Fertigungstoleranzen und effiziente Abläufe sind bei der Blechbearbeitung per One-Stop-Shop ein entscheidender Vorteil. Dabei ist das Rohblech bis zum fertigen Bauteil in einer Hand. Wir führen sämtliche Bearbeitungsschritte bis zum fertigen Produkt „inhouse“ durch. Dazu profitieren Sie von unserer Erfahrung, dem Know-How unserer Mitarbeiter und der Fertigungstiefe.

Es entsteht ein wirtschaftlicher Vorteil in der Fertigung Ihrer Blechteile. Mehr noch: Neben dem günstigen Fertigungspreis in der Blechbearbeitung erhalten Sie maßgenaue und perfekte Bauteile. Ganz ohne Zwischentransport, einfach aus einer Hand. Von unserem Standort im Halsenbach im Hunsrück, zwischen Koblenz und Simmern, versenden wir Blechteile und Gehäuse weltweit.

Ansprechpartner
Edgar Kine
Interessiert? In 3 Schritten zum Angebot!

Feinblechbearbeitung

nach Ihren Wünschen

Dank modernster Software (CAD-CAM) sind wir in der Lage, entweder vorhandene Kundendaten für den Fertigungsauftrag zu übernehmen oder die Konstruktion nach Ihren Vorgaben zu erstellen. Im weiteren Verlauf der partnerschaftlichen Zusammenarbeit stehen wir mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um Verbesserungen von Bauteilen und den Prozessen geht.

Losgrößen

Prototyp oder mittelgroße Serie – Sie entscheiden! Wir stellen uns individuell auf die Anforderung Ihres Projektes ein. Bei Erstellung von Prototypen sind wir an Ihrer Seite und helfen Ihnen, möglichst effizient die Grundlagen für eine Serienproduktion von Blech- und Feinblechteilen zu schaffen. Unsere Fertigungskapazitäten sind auf kleine und mittlere Serien ausgerichtet.

Anwendung von Blechteilen

in verschiedenen Geschäftsfeldern

Ob komplexe Baugruppe oder einfacher Blechzuschnitt: Baugruppen und Produkte aus Feinblech werden in vielen Branchen eingesetzt. Im Schwerpunkt in der industriellen Anwendung. Dazu gehören folgende Einsatzzwecke:

  • Im Anlagen- und Apparatebau als primäre Elemente zum Beispiel als Abdeckbleche von Geräten
  • Als Trägergehäuse in der IT-Technik
  • Steuergeräte für den Maschinenbau
  • Als Grundelemente für Musikgeräte und Produkte der Medizintechnik
  • Für den Grundkörper und Teile von Schaltschränken
  • Im Fahrzeugbau, Landmaschinenbau als einzelne Bauteile oder Komponenten
  • Im Maschinenbau als Grundlage für Baugruppen

Ihre Vorteile auf einen Blick

Gruppe 164
Direkter
Kontakt

Als Full-Service-Partner sind wir immer an Ihrer Seite. Ein fester Ansprechpartner, kurze Wege und gemeinsame Entscheidungen.

Gruppe 168
Faire
Preismodelle

Sie profitieren von attraktiven Preisen im One-Stop-Shop für Blechteile – mit Erfahrung und effizienten Fertigungstechnologien.

Gruppe 169
Beste
Qualität

Qualität kommt nicht von ungefähr. Wir fertigen präzise und prüfen immer á Detail. Dazu sind wir Spezialisten für Feinblech.

Häufige Fragen rund ums Blech

Die mechanische Bearbeitung von Blech zu einer bestimmten Form.

Im Regelfall dient diese der Erstellung von einzelnen Abschnitten, der Verformung durch Kanten oder Biegen oder dem Erstellen von Löchern oder Gewinde in das Material.

Grundsätzlich geht es dabei folglich um die Gewinnung von Produkten, Komponenten und Bauteilen aus Metall. Dazu sind eine Reihe von Verfahren entwickelt worden. Durch die verschiedenen Bearbeitungsverfahren entsteht ein Blechteil. Das älteste Verfahren ist das Schmieden und Scheren. Ersetzt im Laufe der Jahre teilweise durch heutige Bearbeitungsmöglichkeiten in der Bearbeitung wie Stanz- und Nippeltechnik. Zu den neueren und innovativen Verfahren gehört das Laserstrahlschneiden oder Wasserstrahlschneiden.

Umformen:

Dazu gehört das Walzen, Ziehen, Kanten und Biegen von Blech

Blech ist ein Halbzeug und vielseitig verformbar. Dazu gehören weiterhin diese genannten Verfahren:

Schneiden und Teilen:

Blech schneiden mittels Blechschere (manuell), Stanzen und Nibbeln, Laserschneidetechnik oder Wasserstrahlschneiden.

Zerspanen und Lochen:

Per fräsen, schleifen, bohren, Scherschneiden, stanzen, Laser schneiden

Verbinden:

Durch Schweißen oder Verschrauben können Blechelemente miteinander verbunden werden. Häufig für Konstruktionen notwendig.

Den Anforderungen entsprechend werden die Toleranzen festgelegt. Um ein möglichst kostensparendes und qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Hierfür liegen die Toleranzen im kleinen Zehntel bis Hundertstel Millimeterbereich, bis hin zum Tausendstel bei Zuschnitten.
Haben wir Ihr Interesse geweckt?